1、制砂机在安装前，应按装箱清单进行清点，并检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。 2、检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，是否与到现场的设备相符；若发现不相符时，应及时采取措施加以修正。 3、将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的位置，使其符合工艺布置的要求。 4、在安装过程中，待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆。二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓调节v带的张进度。 5、检查进料口的尺寸位置偏差和浇筑质量，表面上要求表面干净，无油污、杂物，更不允许有钢筋混凝土裸漏在外面，以及裂纹缺角等。 6、基础的尺寸与位置偏差应按照以下标准：查看外形尺寸与基础的坐标位置，测量要求纵横轴线误差小于20mm，不同平行表面标准高度小于20mm；对于斜度误差的全长应该小于20mm，上平面的不平度应该小于5mm，出料端以及以上数据只允许负不允许正。 7、在对设备进行验收时，工作人员要按照装箱单，对所有的大小零部件和文件进行检查，查看是否有缺少变形等，数据要做记录。 8、安装时清除包装时所加上去的保护膜以及粉尘油污等，对零部件、关键配合件，进行预检测和预装。